SMC電磁閥防止表面劃傷方法介紹

    SMC電磁閥防止表面劃傷方法介紹

    SMC電磁閥閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下,才能夠設備的正常使用。但是僅僅是密封面稍有變形或腐蝕,他就不能使用。如果想再用的話就需要進行修復，往往修復這些閥門非廠不行,所以造成極大的浪費。所以在使用的中應當盡量避免溝槽蝶閥表面的劃傷，為了避免以上的情況我們具體會采取的措施有以下的幾種方法。

    SMC電磁閥要防止表面劃傷的方法

    閥座,閥板密封面不易變形,耐腐蝕,易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦,這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。

    SMC電磁閥為防止電化學腐蝕,運輸和安裝不銹鋼和鋁制設備及配件時,應避免劃傷表面,施工時盡量減少與其他金屬接觸,必要時可用塑料布等纏繞包裹。SMC電磁閥設備,配件上的綁扎處應加軟墊,防止設備損壞。吊裝應按照順序進行,防止出現(xiàn)返工。配件安裝時,要輕拿輕放,重物吊裝要合理選擇起吊位置。

    SMC電磁閥的密封功能是指溝槽蝶閥各密封部位避免介質透露的本事,它是溝槽蝶閥較緊張的身手功能方針。

    SMC電磁閥的密封部位有三處：

    SMC電磁閥兩密封面間的干戈處；填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的毗鄰處。此中前一處的透露叫做內漏，也即是但凡所說的關不嚴,它將影響SMC電磁閥截斷介質的本事。對付截斷閥類來說,內漏是不許可的。后兩處的透露叫做外漏,即介質從閥內透露到閥外。外漏會形成物料丟失蹤,污染環(huán)境，緊張時還會形成事情。對付易燃易爆,有毒或有噴射的介質,外漏更是不克不迭許可的,是以SMC電磁閥必需具備牢靠的密封功能。

    SMC電磁閥在使用的時候一定要注意以上的內容，只有保持產品的完整性，在使用的時候才不至于出現(xiàn)密封不好等現(xiàn)象。

    是一種結構簡單的調節(jié)閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。那大家對其了解多少？分析蝶閥密封結構時需注意的點你知道嗎？下面，跟隨閥門一起去下文看看吧。

    1、密封結構形式分析

    應用在高爐上的蝶閥類產品，使用介質通常為空氣，煤氣，煙氣及混合氣體，溫度在35-450度，應根據(jù)實際工況條件，合理的選用軸端密封結構滑動軸承在內填料在外型結構形式的蝶閥，形式結構簡單，緊湊，但只適用于工作溫度200度以下場合，且有微量的外泄漏。

    SMC電磁閥填料在內滑動軸承在外型密封結構的蝶閥，由于滑動軸承置，避免了溫度對滑動軸承的直接作用，使用于高溫場合。但軸向尺寸大，主軸兩端支撐跨度大，導致主軸剛度降低，閥門表示影響閥門啟閉的靈活性，累計誤差大造成泄露量大，因此該結構優(yōu)缺點都很突出。

    滑動軸承在中間兩側均有填料型密封結構蝶閥，將滑動軸承兩側密封，前組密封填料起阻熱減壓作用，后組密封填料起密封作用即為雙組多層次密封結構，屬復合式密封結構。

    因此軸端密封性比前兩種形式好，高低溫度條件下都適用，不足之處就是徑向尺寸大，窄系列蝶閥受結構長度限制難以實施，通過三種結構形式的分析，我們不難做出選擇。

    2、SMC電磁閥軸端密封結構形式

    SMC電磁閥等等.但就其軸端密封結構而言，基本形式有三種：填料在內滑動軸承在外型密封結構；滑動軸承在內填料在外密封結構；滑動軸承在中間兩側均有填料型密封結構。

    缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在_上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。

    一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。

    SMC電磁閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。

    如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

    SMC電磁閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。